一、儀表簡介： 

分體式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測量儀器。

二、工作原理： 

分體式渦街流量計的原理是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式： 

f = St × V/d 式中: 

f 渦街發(fā)生頻率 （Hz） 

V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ） 

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)） 

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。 

三、應用范圍： 

分體式渦街流量計可廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中。 

四、優(yōu)勢： 

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響； 

2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓； 

3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境； 

4、無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長； 

5、采用微功耗,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上； 

6、溫壓補償一體化設(shè)計； 

7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力； 

8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換； 

9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響； 

10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長100米； 

11、量程比寬達20：1； 

12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失??； 

13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量； 

14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。 

五、性能指標：

1、測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；

2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式；

3、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；

4、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；

5、流量范圍（見流量范圍表）

6、正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；

7、測量精度 1.0級 1.5級；

8、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；

9、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；

10、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；

11、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；

12、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

13、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；

14、電源 DC24V或鋰電池3.6V；

15、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65。

六、選型要點： 

1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 

2、流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 

3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。 

4、下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。 

七、安裝條件：

1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。

3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4、傳感器感應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應充滿被測液體。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

八、安裝注意事項：

1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。

4、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

5、連接傳器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

九、參數(shù)對照表：

 十、標況流量范圍簡表：單位（ m3/h）

 十一、選型表：

十二、訂貨須知：

1、確認被測介質(zhì)的工況條件：壓力（MPa）、溫度（℃）、密度（ρ）等。

2、確認被測介質(zhì)的流量范圍（m3/h），確認最小流量值并確定儀表口徑（DN）。

3、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯(lián)系，確認選型的準確性。

售后服務：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

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